完整的烘缸轴磨损修复教程(烘缸轴磨损案例介绍)

一、烘缸轴磨损案例介绍

某企业一台4200纸机烘缸轴承位出现磨损情况,设备参加数据如下:

轴承位轴径:Ф240mm,轴承位宽度:128mm

磨损量2-5mm,运行温度100℃

锥度1:12,轴承型号23148CAK/C4W33

烘缸轴磨损原因轴承装配位置改变,锁紧螺母紧力不足,导致轴承受轴向力窜动,最终导致轴承损坏,轴颈磨损。

完整的烘缸轴磨损修复教程(烘缸轴磨损案例介绍)

二、烘缸轴磨损修复教程

因该企业一直采用索雷碳纳米聚合物材料技术进行轴类磨损修复工作,效果一直良好,这次依旧选择了该技术。该技术原理是在不拆卸损坏设备或部件的前提下,采用材料在现场进行修复。修复用的材料形成的作用力使其与修复部件形成优异的附着力,满足设备在运行中承受各种复合力的要求。

针对烘缸轴磨损问题,根据企业提供的设备运行参数、图片及零部件图纸尺寸资料等,结合之前修复的大量轴类设备的成功经验确定了此次现场修复的工艺步骤,提供的现场修复方案可以满足修复后的设备运行要求。

现场施工步骤如下:

(1)对烘缸轴磨损表面进行烤油;

(2)钢丝轮清扫表面;

(3)空试轴承,直到轴承达到预装位置;

(4)打磨轴承位,清洗表面,轴承内圈和轴上需要保护的地方涂脱模剂;

(5)调和材料涂覆至轴承位上;

(6)安装轴承,压到预装位置,加热固化材料;

(7)用液压螺母压轴承至安装位置,保证轴承的运行游隙。

完整的烘缸轴磨损修复教程(烘缸轴磨损案例介绍)

通过此次针对烘缸轴磨损问题的修复后,再次证明碳纳米聚合物材料技术可以有效的现场解决此类现场不易拆卸的轴磨损问题,可以有效的延长设备使用周期,提高开机率,缩减企业针对维修维护方面的费用支出。

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